高硅氧除尘布袋 耐高温高硅氧覆膜滤袋宁杰

一、高硅氧除尘布袋覆膜滤袋一八零，叁一柒陆，二陆二一产品说明： 高硅氧纤维是一种耐高温无机纤维，其二氧化硅（sio2）含量高于96%，高硅氧纤维是玻璃纤维在热酸中清洗后，经1000度高温烧结后所得。高硅氧纤维是一种耐高温无机纤维，其二氧化硅（sio2）含量高于96%，软化点接近1700℃，在900℃下长期使用，1450℃条件下工作10分钟，1600℃条件下工作15秒仍保持完好状态。由于具有化学性能稳定、耐高温、耐烧蚀、热收缩率低、导热系数低、良好的电绝缘性能、非石棉产品，无污染等优良的性能。该滤袋品种属抗腐蚀抗静电高温滤材产品，一般有两种颜色，一种为米黄色，一种为黑灰色，它以石墨乳液为主要原料，在玻纤表面形成抗静电聚合物保护层，外观呈黑色，布面光滑、质地柔软，具有很好的抗酸性能，且透气性好、导电性能好，表面光滑、粉尘易剥离、耐高温，可在280℃高温下长期使用，短时间耐温可达320℃，另外由于其本身完全阻燃，表面光滑，透气性能高，不易集聚粉尘的特性，现多用于生物质及燃煤锅炉工况，对于生物质锅炉粉尘起火燃烧布袋现象有很大改观。

二、高硅氧除尘布袋发展概况

高硅氧改性纤维PTFE覆膜滤袋是近年来针对高温粉尘过滤专属研制的一种除尘布袋，此种高硅氧除尘布袋代替了原来的pps+ptfe这种材质，比PPS+PTFE除尘布袋有更高的工作温度并且具有抗氧化性能强的特点。高硅氧除尘布袋滤料在设计风速0.9m/min时，可保证10毫克以下排放，此种布袋有很好的耐酸碱的特性，针对锅炉粉尘的酸碱性有良好的使用寿命，布袋在正常使用下耐温性能可达到260度，瞬间使用温度可达到300度，酸的结露点在120度，锅炉的出口温度一般在150度左右，这样既可以保证温度高于酸的结露点，使酸不易粘在除尘布袋上面，又可以使布袋的使用寿命延长。

三、高硅氧除尘布袋特点

河北宁杰环保科技有限公司生产的高硅氧改性纤维覆膜滤袋为机织类滤料，采用膜过滤粉尘，采用轻微喷吹压力（0.2-0.25MPa）便可有效清灰。其过滤原理与针刺毡类滤袋有所区别，不需要像针刺毡类滤袋（喷吹压力0.3-0. 5MPa）一样通过大幅振动清灰，故其滤袋与袋笼匹配间隙越小越好。其次硅氧改性纤维覆膜滤袋厚度为1.0mm左右，滤袋与袋笼匹配间隙越小，运行振幅越小，滤袋与袋笼的磨擦程度越小，可以有效的降低滤袋与袋笼机械磨损的情况，增加滤袋的使用寿命。高硅氧除尘布袋覆膜滤料采取特殊的高温热覆膜技术工艺，通过基材表面的PTFE乳液介子与PTFE薄膜在390度的高温半烧结状态下粘结成一体，可以承受8kg的喷吹压力也不会脱膜，   实现烟气过滤“超低排放”（可低10mg/nm3）标准。

高硅氧改性纤维除尘布袋滤料的耐高温、杭结露与化学稳定性，不老化等性能决定了它对高温、高湿与高腐蚀性气体有着极强的适应能力。特别是对高浓度、高湿度、微细颗粒含尘气体使用效果更佳。这些性能都是目前常规耐高温滤料无法比拟的。它的正常使用寿命可达3年以上，3年内使用常规耐高温滤袭所需的资金，大大的超过使用高硅氧改性纤维除尘布袋滤料的投资。高硅氧改性纤维除尘布袋滤料的特殊结构而使除尘效率可高达99.99%.大大的超过了国家标准.接近于零排放. 除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，运行费用。选取除尘布袋应从下列几个方面选择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。高硅氧改性纤维除尘布袋具有强度的完整保持性和内在的耐酸碱化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、各种工业炉窑的烟尘处理等脉冲清灰式除尘器中，高硅氧改性纤维除尘布袋滤料是理想的过滤材料。高硅氧改性纤维除尘布袋滤料的耐腐蚀原理是滤料中含有硅元素所决定的，我们知道硅是玻璃的主要元素，玻璃的耐酸碱性毋庸置疑，酸碱一般存放在玻璃容器中。而我们的高硅氧改性纤维除尘布袋滤料正是利用了硅的这一特性。它的耐高温耐腐蚀性及抗氧化性能是其他滤料无法比拟的。

四、高硅氧覆膜滤袋技术参数

1、过滤精度高：可实现≤5mg/Nm3超净排放；

2、可回收：废旧滤袋无公害可回收再利用；

3、更节能：运行压差低，比针刺毡滤料至少低200Pa，降低风机运行能耗；

4、耐高温：长期可耐260℃，瞬间可耐280℃；

5、滤料强度高：≥4000N/50mm（普遍针刺毡产品强力＜1600N/50mm）。

　6、耐氧化：高硅氧纤维布袋在富氧（含氧量>10%）工况环境放心使用，在高氧或着富氧条件下，强度无衰减。

　　7、耐腐蚀：在常温下，耐有机和无机酸的侵蚀以及在弱碱中保持良好的性能稳定，经实验验证，高硅氧纤维与pps纤维的耐酸效果等同。